DZJ-180
- Мошность： 180 кВт
- Эксцентричный момент: 126 нм
- Центробежная сила： 0-1390 кН
- Вес(без зажима)： 11000 кг
- Макс. сила извлечения: 530 кН
- Cкорость: 0-1000 об/мин
- Макс.амплитуда： 12.7мм
- Сфера зажима： 600-2500 мм
- Кабель: 95 мм²
- Подходящий генератор: 400 кВт
- Мин.Грузоподъемность крана:100 тон
ПРЕИМУЩЕСТВА
- ПРОТИВОВИБРАЦИОНЫЙ ЭЛЕКТРОМОТОР
Наши электрические вибропогружатели оснащены противовибрациоными электромоторами, допускающими максимальную температуру до 95 градусов в районе подшипника, а также характеризующимися возможностью кратковременной перегрузки и высоким пусковым моментом.
- ЗАПУСК ПРИ НУЛЕВОМ ТОКЕ
DZJ серия электрический вибропогружатель с переменной частотой отличается режимом запуска при нулевом токе, который решает проблему запуска под нагрузкой, снижает требования к генератору. Оператор может регулировать частоту в соответствии с частотой различной слоя почвы, что экономит время и себестоимость.
- FAG ПОДШИПНИК
Подшипник вибропогружатели должен выдерживать ударную нагрузку, радиальное ускорение, высокую предельную скорость в ограниченном пространстве, а также неконцентричность, кривую прогиба и т.д. Традиционный цилиндрический роликоподшипник не способен удовлетворить такое требование. И мы используем высококачественный подшипник X-life от FAG который может выдерживать большую нагрузку на 18% и увеличить срок службы подшипников на 70%.
- ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Процесс сварки соответствует национальному первоклассному стандарту сварки и принимается ультразвуковая дефектоскопияю. Нижняя часть коробки передач усилена, что сводит к минимуму вероятность повреждения коробки передач.
- ЗАЩИТА ОТ ШУМА
Мы добавили резиновые накладки на и под пружиной, которые могут быть буфером при вибрации, и звукоизоляционную стальную накладку под пружиной, которая снизила шум при работе.
- КОНСТРУКЦИЯ ПОДШИПНИКОВОГО КОЛЬЦА
Наше подшипниковое кольцо специально разработана для работы в условиях высокой вибрации. Она состоит из трех слоев, очень устойчива и не легко трескается при работе.
- СИСТЕМА ОТЛОЖЕНИЯ МАСЛЯНЫХ ПЯТЕН
Мы разработали систему отложения масляных пятен, которая может избежать повреждения редуктора и подшипника.
ДЕТАЛИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модель | DZ-45 | DZ-60 | DZ-90 | DZJ-90 | DZJ-120 | DZJ-135 | DZJ-150 | DZJ-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мошность (кВт) | 45 | 60 | 90 | 90 | 120 | 135 | 150 | 180 |
| Эксцентриковый момент(кгм) | 29 | 50 | 58 | 58 | 76 | 82 | 114 | 126 |
| Центробежная сила(кН) | 380 | 492 | 579 | 0-579 | 0-823 | 0-883 | 0-1150 | 0-1390 |
| Частота (об/мин) | 1100 | 960 | 960 | 0-960 | 0-1000 | 0-1000 | 0-960 | 0-1000 |
| Макс. амплитуда (мм) | 9 | 12 | 11.5 | 11.5 | 12 | 13 | 15 | 12.7 |
| Макс. Сила тяги (кН) | 180 | 215 | 254 | 254 | 392 | 420 | 450 | 530 |
| Д*Ш*В (мм) | 1600*1050*2000 | 1600*1130*2150 | 1700*1400*2350 | 1700*1400*2350 | 1850*1350*2500 | 1900*1450*2520 | 1950*1400*3025 | 2100*1650*2500 |
| Вес без зажима(кг) | 3800 | 4500 | 5700 | 5700 | 7000 | 7200 | 8700 | 11000 |
| Кабель(мм2) | 25 | 35 | 50 | 50 | 70 | 70 | 70 | 95 |
| Сфера захвата(мм) | / | / | 530-1500 | 530-1500 | 600-2000 | 600-2000 | 600-2500 | 600-2500 |
| Подходящий генератор (кВт) | 150 | 200 | 300 | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 |
| Мин.Грузоподъемность крана(т) | 25 | 35 | 50 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 |
ПРОЕКТЫ
Ведущий производитель сваебойных установок
Закупка и проверка основных компонентов
• Закупка основных компонентов
Zhenu настаивает на использовании высококачественных комплектующих от ведущих мировых производителей, таких как подшипники FAG, гидравлические системы Rexroth и двигатели CAT или Cummins.
• Контроль качества
Проводится строгий контроль качества закупаемого сырья, включая анализ химического состава, испытания механических свойств, измерение точности размеров и т.д.
Обработка и изготовление компонентов
• Механическая обработка
Использование токарных, фрезерных, сверлильных станков с ЧПУ и другого оборудования для механической обработки металлических компонентов с целью обеспечения точности размеров и качества поверхности.
• Термическая обработка
Проведение процессов термической обработки, таких как закалка и отпуск, для ключевых компонентов с целью повышения твердости, прочности и износостойкости.
• Обработка поверхности
Проведение обработки поверхности, такой как гальваническое покрытие и напыление, для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида компонентов.
Сборка и ввод в эксплуатацию
• Сборка компонентов
Собрать обработанные компоненты в соответствии со сборочным чертежом, чтобы сформировать различные узлы сваебойных установок, такие как маслостанция, вибратор, зажим и т. д.
• Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Собрать все компоненты в единое целое, подключить гидравлические шланги, электрические цепи и т. д., а затем проведите ввод в эксплуатацию.
Контроль качества и испытания
• Визуальный осмотр
Провести визуальный осмотр, чтобы убедиться в отсутствии видимых дефектов на поверхности, равномерности окраски и четкости маркировки.
• Функциональные испытания
Провести комплексные функциональные испытания, включая проверку таких параметров, как частота вибрации, амплитуда, центробежная сила и давление в гидравлической системе.
• Испытания на надежность
Провести испытания на надежность, имитируя реальные условия эксплуатации в течение длительного времени.
Доставка по всему миру
• Гарантия сроков доставки
40-летний опыт позволил нам установить прочные стратегические партнерские отношения с основными поставщиками сырья, такими как производители стали и гидравлических систем, что обеспечивает стабильные и своевременные поставки сырья. Для стандартных моделей мы создали значительный запас основных компонентов и готовых машин, что позволяет осуществлять отгрузку сразу после оформления заказа и значительно сокращает время ожидания.
• Специализированная упаковка
Мы используем фумигированные деревянные ящики, соответствующие международным стандартам IPPC/ISPM15. Они прочные и долговечные, эффективно выдерживают грубую погрузку и разгрузку, а также сложные условия транспортировки на большие расстояния. От упаковки до таможенного оформления — каждая деталь соответствует международным стандартам.
• Визуализация и отслеживание
Мы предоставляем клиентам возможность отслеживать ключевые этапы производства и состояние завода, а также получать информацию о текущем местоположении, динамике перемещения и предполагаемом времени прибытия груза. Наши менеджеры по логистике будут внимательно отслеживать статус вашего груза и оперативно информировать вас на ключевых этапах (например, отправка, прибытие, транзит), чтобы вы были спокойны.
