YC-80
- Ударная энергия： 1360 кНм
- Рабочий ход： 1700 мм
- Частота удара： 65/23 уд/мин
- Вес: 130000 кг
- Масса ударной части： 80000 кг
- Размер Д*Ш*В: 14170*2975*2180 мм
- Маслостанция： 1600P
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Двухслойный гидравлический цилиндр
Двухслойный гидравлический цилиндр и конструкция подъема с одним поршнем обеспечивают сверхстабильную работу сваебойного молота.
- Parker аккумулятор
Высококачественный аккумулятор Parker обладает высокой защитой от загрязнений, долговечным использованием и быстрым откликом во время работы.
- Технология защиты от коррозии для морских условий
Благодаря использованию американской нанотехнологии защиты от коррозии и более 5 видов обработки поверхности, наша продукция демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики в суровых морских условиях с высокой концентрацией солевого тумана.
- Легко управлять ход ударной части
Операторы могут четко видеть процесс работы поршня и точно контролировать высоту удара с помощью панели управления.
- Кованая высокопрочная ударная чать
Ударная часть изготовлена из кованой высокопрочной легированной стали, обладает более высокой эффективностью удара, уникальная коническая форма эффективно снижает аэродинамическое сопротивление во время забивки сваи.
- Настраиваемые наголовки свай
Уникальная конструкция юбки и наголовки сваи, изготовленная методом цельного литья, обеспечивает защиту верхней части сваи и обладает шумопоглощающими свойствами. Кроме того, материал юбки изготовлен из легированной стали, что гарантирует ее долговечность.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модель | YC-3 | YC-5 | YC-8 | YC-12 | YC-14 | YC-16 | YC-18 | YC-21 | YC-25 | YC-30 | YC-35 | YC-40 | YC-50 | YC-60 | YC-80 | YC-110 | YC-120 | YC-130 | YC-150 | YC-180 | YC-230 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ударная энергия(кНм) | 36 | 60 | 120 | 180 | 210 | 240 | 270кНм | 375 | 425 | 510 | 595 | 680 | 850 | 1020 | 1360 | 1870 | 2040 | 2210 | 2550 | 3060 | 3900 |
| Рабочий ход(мм) | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Частота удара (кНм) | 80/35 | 80/35 | 70/30 | 70/32 | 70/30 | 70/30 | 70/30 | 65/25 | 65/25 | 60/25 | 60/25 | 60/25 | 60/25 | 60/24 | 60/23 | 60/22 | 60/22 | 55/20 | 55/20 | 55/20 | 55/20 |
| Вес ударной части(кг) | 3000 | 5000 | 8000 | 12000 | 14000 | 16000 | 18000 | 21000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 | 110000 | 120000 | 130000 | 150000 | 180000 | 230000 |
| Д*Ш*В (мм) | 4845*960*1075 | 5425*960*1075 | 6800*1075*1185 | 7100*1185*1300 | 7510*1185*1300 | 7760*1185*1300 | 8400*1185*1300 | 8550*1460*1610 | 8380*1460*1610 | 9300*1700*1700 | 9300*1700*1700 | 9320*1820*1950 | 10100*2010*2180 | 11600*280582180 | 14170*2975*2180 | 11830*323082500 | 12410*3200*2500 | 12550*3260*2845 | 14000*3420*2950 | 14400*3420*2950 | 16200*3420*3120 |
| Вес (кг) | 5800 | 8500 | 12500 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 33000 | 37000 | 46000 | 51000 | 58000 | 70000 | 100000 | 130000 | 165000 | 177200 | 200000 | 244500 | 287000 | 330000 |
| Маслостанция | 120P | 200P | 300P | 400P | 400P | 400P | 400P | 600P | 600P | 600P | 800P | 800P | 1200P | 1200P | 1600P | 2600P | 2600P | 2600P | 2400P *2 | 2600P *2 | 3000P*2 |
ПРОЕКТЫ
Ведущий производитель сваебойных установок
Закупка и проверка основных компонентов
• Закупка основных компонентов
Zhenu настаивает на использовании высококачественных комплектующих от ведущих мировых производителей, таких как подшипники FAG, гидравлические системы Rexroth и двигатели CAT или Cummins.
• Контроль качества
Проводится строгий контроль качества закупаемого сырья, включая анализ химического состава, испытания механических свойств, измерение точности размеров и т.д.
Обработка и изготовление компонентов
• Механическая обработка
Использование токарных, фрезерных, сверлильных станков с ЧПУ и другого оборудования для механической обработки металлических компонентов с целью обеспечения точности размеров и качества поверхности.
• Термическая обработка
Проведение процессов термической обработки, таких как закалка и отпуск, для ключевых компонентов с целью повышения твердости, прочности и износостойкости.
• Обработка поверхности
Проведение обработки поверхности, такой как гальваническое покрытие и напыление, для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида компонентов.
Сборка и ввод в эксплуатацию
• Сборка компонентов
Собрать обработанные компоненты в соответствии со сборочным чертежом, чтобы сформировать различные узлы сваебойных установок, такие как маслостанция, вибратор, зажим и т. д.
• Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Собрать все компоненты в единое целое, подключить гидравлические шланги, электрические цепи и т. д., а затем проведите ввод в эксплуатацию.
Контроль качества и испытания
• Визуальный осмотр
Провести визуальный осмотр, чтобы убедиться в отсутствии видимых дефектов на поверхности, равномерности окраски и четкости маркировки.
• Функциональные испытания
Провести комплексные функциональные испытания, включая проверку таких параметров, как частота вибрации, амплитуда, центробежная сила и давление в гидравлической системе.
• Испытания на надежность
Провести испытания на надежность, имитируя реальные условия эксплуатации в течение длительного времени.
Доставка по всему миру
• Гарантия сроков доставки
40-летний опыт позволил нам установить прочные стратегические партнерские отношения с основными поставщиками сырья, такими как производители стали и гидравлических систем, что обеспечивает стабильные и своевременные поставки сырья. Для стандартных моделей мы создали значительный запас основных компонентов и готовых машин, что позволяет осуществлять отгрузку сразу после оформления заказа и значительно сокращает время ожидания.
• Специализированная упаковка
Мы используем фумигированные деревянные ящики, соответствующие международным стандартам IPPC/ISPM15. Они прочные и долговечные, эффективно выдерживают грубую погрузку и разгрузку, а также сложные условия транспортировки на большие расстояния. От упаковки до таможенного оформления — каждая деталь соответствует международным стандартам.
• Визуализация и отслеживание
Мы предоставляем клиентам возможность отслеживать ключевые этапы производства и состояние завода, а также получать информацию о текущем местоположении, динамике перемещения и предполагаемом времени прибытия груза. Наши менеджеры по логистике будут внимательно отслеживать статус вашего груза и оперативно информировать вас на ключевых этапах (например, отправка, прибытие, транзит), чтобы вы были спокойны.
